六角头螺栓由于具备良好的定位、连接和防松作用，在航空、航天、船舶、电子、防务等领域得到了广泛的应用。六角螺栓的生产工艺主要有热镦、冷镦及机加工这三种，规格较小的六角螺栓(M3~M30左右)的多采用冷镦方式生产加工，规格较大的(M16以上)一般采用热镦方式，机加工比较特殊，因其效率低一般不常见。本为为大家介绍一款200吨双工位六角螺栓热镦机。

双工位螺栓热镦机客户现场图

螺栓热锻机

热锻成型的螺栓

　　YW22-200T双工位龙门热镦机采用中频炉加热，利用机器的镦锻压力，自动送料、自动切料、自动加热、自动冲压、自动落料。使产品在模具中一次成型，可镦制球形、六角形、大扁头部等不规则零件。采用该工艺后，可对材质降低要求，减轻成本，产品一次成型，减少了工序，可镦制深孔和多孔零件，解决了零件复杂的难题，可连续性生产提高了效率。本设备是解决冷镦工艺所解决不了的理想设备，是冲床加热红镦压工艺的升级和换代。

 

　　●生产效率：是冲床的5到6倍，根据不同产品情况，每分钟可达到35~60个不等

 

　　●使用人员：一人操作，与传统冲床比节约人工5名

 

　　●安全性：全自动生产，安全可靠，无工伤事故

 

　　●生产费用：用60-100kw中频加热炉一台，主电机一台，节电约30%

 

　　●合格率：生产产品98%，而冲床合格率可达为90%。

 

　　六角螺栓热镦机是一款节能、节材、少无切削及机电一体化的高科技压力成型设备，特别适用于汽车半轴、通用法兰、齿轮、凸轮盘、网架封头、高强度大规格螺栓等。该机具有投资小、耗能低、易维修、操作简便等优点；辗压力仅为常规锻造力的1/15—1/10，较普通锻锤类设备具有效率高(提高约3倍以上)加工零件精度高，节省原材料，噪音低，震动小等优点，需要热锻液压机、热镦机的客户可以来厂考察试机。