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板材液压成型的两种成型工艺介绍

作者: 添加时间:2017/3/7 13:51:06 浏览:

   板材液压成型的两种成型工艺介绍

 
  板材液压成形是利用液体作为传力介质来传递载荷,使板材成形到单侧模具上的一种板材成形方法,根据液体介质取代凹模或凸模可将之进一步分类为充液拉深成形和液体凸模拉深成形。
160吨板材液压成型液压机
YW32-160T板材成型液压机
  充液拉深(用液体介质代替凹模)
 
  成形工艺:板材充液拉深成形工艺可分为四个阶段,第一个阶段,首先开动液压泵将液体介质充满充液室至凹模表面,在凹模上放好坯料;第二个阶段,施加压力;第三阶段,然后凸模开始压入凹模,自然增压或者通过液压系统使充液室的液体介质建立起压力,将板件紧紧压贴在凸模上;第四阶段,同时液体沿法兰下表面向外流出,形成液体润滑,
YW32-160T液压机
160吨液压成型机侧视图
  液体凸模拉深(以液体介质作为凸模)
 
  液体凸模拉深成形(图2)则是以液体介质代替凸模传递载荷,液压作为主驱动力使坯料变形,坯料法兰区逐渐流入凹模,最终在高压作用下使坯料贴靠凹模型腔,零件形状尺寸靠凹模来保证。这一成形法通过合理控制压边力可使坯料产生拉-胀成形,应变硬化可提高曲面薄壳零件的刚性、压曲抗力和抗冲击能力。因此,它非常适于铝合金和高强钢等轻合金板料形状复杂(特别是局部带有小圆角)、深度较浅的零件成形。

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