315吨二梁四柱压力机

二梁四柱315吨液压压力机

技术参数	YM-60T	YM-100T	YM-125T	YM-150T	YM-200T	YM-250T	YM-315T
公称压力（KN）	600	1000	1250	1500	2000	2500	3150
液体工作压力（mpa）	31	31	31	31	28	31	31
行程（mm）	240	240	240	240	250	360	360
压力头至工作台最大距离（mm）	570	720	695	695	670	700	700
压力头至工作台最小距离（mm）	330	480	455	455	430	340	340
压力头下降速度（mm/min）	600	380	300	240	160	-	-
压力头上升速度（mm/min）	830	510	540	380	210	-	-
工作台有效尺寸（mm）	500×520	550×620	550×620	550×620	640×600	800*800	1000*1000
电机功率（kw）	3	5.5	5.5	5.5	5.5	7.5	18.5

二梁315吨四柱压力机也可以称为是液压机、油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类压力机。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

四柱压力机由主机及控制机构两大部分组成。压力机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。 该压力机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱压力机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

工作原理

二梁四柱液压压力机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

操作注意事项

1、操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。若使用模具，也必须在台中间位置，并紧固牢靠。液压机在工作过程中,严禁检修或调整模具。

2、压长、大工件时要用支架撑好，避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶被压工件。

3、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。

4、工作中要经常检查四个立柱螺母是否紧固，若有松动应及时拧紧，不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。当油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出气体。

5、要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。

6、当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。

7、调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。

8、提升压力过高时，必须检查调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。

9、严禁滑块超过最大行程。

10、工作过程中,严禁手,头伸入工作台有效面积。

11、经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。

12、在滑块下调整模具或检修时，必须用支撑块支撑，不得起压，以确保安全。

13、使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。